Этo спeциaльныe издeлия, пoтрeбнoсть в кoтoрыx вoзникaeт при нeoбxoдимoсти смeнить нaпрaвлeниe движeния пoтoкa в трубопроводе. По конструкции отводы http://aztc.ru/products-page/otvody/ имеют форму согнутой под нужным углом круглой трубы. Сфера использования очень широка: начиная от бытовых водопроводных систем и заканчивая промышленными магистралями. Ниже рассмотрена классификация отводов по способу изготовления.

Штампосварные

Их сваривают из стальных листов, в т. ч. «нержавейки». Подобная технология позволяет получать изделия высокой прочности с достаточно толстыми стенками и диаметром до 142 см. Эти отводы востребованы в газовых и нефтяных трубопроводных магистралях.

Секционные сварные

Готовое изделие имеет диаметр 10,8-162 см. Предельное давление составляет 2,5 мегапаскалей, максимальная температура 425 градусов. Отводы получают при сваривании отдельных секций из низколегированной стали.

Гнутые

Для изготовления применяют металлическую холодно- или горячекатаную трубу. Для выполнения работ понадобится специализированное оборудование – станок для изгиба труб. Рекомендуемые условия эксплуатации: Р=100 МПа, рабочая температура от минус 50 до плюс 510 градусов.

Крутоизогнутые

Эти изделия отличаются увеличенным радиусом изгиба, который может доходить до 90 градусов. Чтобы сделать такой отвод, готовую трубу протягивают через особый шаблон. Материалы изготовления – нержавеющая или углеродистая сталь.

Точеные

Эти отводы делают на токарном станке, используя заготовки из металла. Технология довольно сложная, что обуславливает высокую цену изделий. Главные преимущества точеных отводов – получение деталей практически любой толщины и стойкость к большим, до 100 МПа давлениям.